1管道堵塞的跡象

管道半堵，要馬上處理；如果電流降到75A以下或者沒有電流，說明管道完全可見，可以觀察到管道的狀況。泵正常運輸時，管道和泵機在后座產生輕微振動。如果振動劇烈并伴有異響，尾礦噴嘴尾部排出，流量減少或沒有，也說明任浦管或整個管道堵塞。

2管道堵塞原因分析

(1)泵本身故障時，泵本身不能正常輸送，泥漿在管道內積聚沉淀，造成管道堵塞。比如葉輪磨損嚴重或葉輪與前護套間隙過大導致泵頭不足。

(2)在尾礦中，金昆鐵精礦尾礦主要由碎應時碳酸鈣和其他低比重脈石礦物組成，而鐵精礦比重遠大于尾礦比重。如果其他生產過程中的“礦山徑流”事故導致鐵精礦流入大型濃縮井，鐵精礦會在濃縮池和尾礦管道中迅速下降，破壞管道中的紊流，產生層流。隨著下游層的不斷增厚，尾礦管道的輸送空間會變小，管道也會變小。泵的輸送能力也逐漸降低，電流指示器也在降低。

(3)尾礦粒度不合理。這種泥漿檢查泵輸送的泥漿粒徑較大，為30mm，但不超過3%。當尾礦量增加時，對粒度的要求更嚴格。實踐證明，當通過泵的漿料粒徑為2mm15%時，根據電機電流指示，鋼包流量波動幅度過大。過了一段時間，當前指標要求疊加，和上面類似。因此，在生產中，應使用渣漿泵。

(4)異物堵塞管道當磚塊、大石頭、橡膠皮等雜物進入泵體時，會堵塞和損壞泵體，降低泵的輸送能力。時間長了，不僅會堵塞管道，還會損壞水泵。為此，直徑為20毫米的籃子由螺紋制成，安裝在泵300毫米的入口處。但如果雜物堵塞了笛管，也會導致泵不能正常排尾，容易堵塞管道。

(5)如果輸送阻力變大，揚程變大，由于管道Im彎頭過多，輸送阻力變大，尾礦體積和粒度變化敏感。當尾礦體積變大或粒徑過大時，容易成為管道堵塞。

3緊急措施

當出現堵管跡象(電機電流指示下降)時，先從拉管段采集尾礦樣，判斷其中是否有精礦，尾礦粒度是否過粗。如果出現兩種情況，應立即了解并監控其他流程，以停止濃縮和粗糙運行。如果不是以上兩種原因，應立即聯系換向，但在此之后，應立即檢查原管道給料槽，清理雜物或檢查泵。如果情況嚴重，應立即聯系調度員。同時，輔助主泵和濃縮機fL繼續運轉輸送尾礦，直到尾礦濃度降低，鐵精礦和粗粒砂粒被打走，機器電流指示上升到正常范圍。情況特別嚴重時，應立即停止主廠房，避免發生道路‘管’和濃縮機‘壓’的惡性事件。此時可以在短時間內同時啟動泵，一根管道輸送泥漿。正常運行后，關閉抽油桿尾管。

4試管培養后應采取的措施

如果管道堵塞，應立即修復:

(1)首先，在開堵管位置，發生堵管時，從泵門到被堵處的管道劇烈振動，管段的連接處容易斷開。然而，管道堵塞背后的管道仍然是。根據這種現象，可以發現管道堵塞。也可以用鐵棒輕輕敲擊管壁，找到管道堵塞的部位，將這一段管道切除，排除七寨內的泥漿，待泵暢通后再接管繼續生產；

(2)查明堵管的原緊度，及時排查同一根電纜，防止再次堵管。

5注意事項

要解決這個問題，我們應該從以下幾個方面進行預防:

(1)采掘日常例行檢查，發現問題及時使用；

(2)投入各生產工序，濃縮成土鐵精礦；

(3)控制生產車間的磨礦粒度，對壁兔粗粒尾礦進行濃縮；

(4)為防止大顆粒和雜物進入濃縮池，我們在鎳礦終生安裝了孔徑為30mm的多層鋼筋；

(5)在條件允許的情況下，可在尾礦管道中間安裝討論礦管道，以降低輸送揚程和阻力。當出現堵管時，放礦措施的實踐證明，該措施能有效避免和解決堵管問題。